Os O-rings podem ser usados em uma variedade de aplicações porque são feitos de uma variedade de materiais.Os O-rings são geralmente feitos de borracha ou, mais especificamente, de um polímero/elastômero.Esses polímeros geralmente são curados por vulcanização, resultando em materiais de borracha fortes, duráveis e mais elásticos.
Os anéis P são o projeto mecânico mais comum para vedações devido ao seu baixo custo, simplicidade de fabricação, função confiável e requisitos de instalação simples.O-rings são submetidos a pressões de dezenas de megapascais (quilo-libras).Os O-rings podem ser usados em aplicações estáticas, bem como em aplicações dinâmicas onde há movimento relativo entre os componentes, como eixos de bombas rotativas e pistões de cilindros hidráulicos.
O O-ring é adequado para ser instalado em vários equipamentos mecânicos, sob a temperatura, pressão e diferentes meios líquidos e gasosos especificados, pode desempenhar um papel de vedação em estado estático ou em movimento.Vários tipos de selos são amplamente utilizados em máquinas-ferramentas, navios, automóveis, equipamentos aeroespaciais, máquinas metalúrgicas, máquinas químicas, máquinas de construção, máquinas de construção, máquinas de mineração, máquinas de petróleo, máquinas plásticas, máquinas agrícolas e vários instrumentos e medidores.elemento.O-rings são usados principalmente para vedação estática e vedação alternativa.Quando usado para vedações de movimento rotativo, é limitado a vedações rotativas de baixa velocidade.O O-ring é geralmente instalado na ranhura com uma seção transversal retangular no círculo externo ou interno para desempenhar um papel de vedação.O-rings ainda desempenham um bom papel na vedação e absorção de choque em ambientes como resistência a óleo, resistência a ácidos e álcalis, moagem e erosão química.Portanto, os O-rings são as vedações mais utilizadas em sistemas de transmissão hidráulica e pneumática.
Os elastômeros FKM e NBR são escolhidos pela maioria dos Clientes em Xingtai xinchi.Além disso, aplicações de temperatura moderada entre -15°C e 110°C são atendidas por ambos os compostos, tornando cada material uma escolha muito boa para uso industrial geral.Na verdade, ambos os materiais são adequados para uso na faixa de -30 a 125°C.FKM tem uma vantagem em temperaturas mais baixas e temperaturas mais altas.A borracha FKM é mais macia e elástica.Mas o preço do elastômero FKM está subindo a partir de agosto deste ano, o custo é maior do que antes.O NBR tem uma pequena vantagem ao comparar a resiliência de curto prazo.NBR com resistências específicas a ácidos, álcalis diluídos, fluidos hidráulicos, água, fluidos de etilenoglicol e álcoois.FKM tem resistência específica ao vapor, ozônio, conjunto de compressão, resistência química de amplo espectro, hidrocarbonetos aromáticos, hidrocarbonetos clorados, fluidos hidráulicos não inflamáveis, envelhecimento, ácidos fortes, fluidos de freio, acetona, hidrocarbonetos halogenados, vácuo e a maioria dos ácidos.
Horário da postagem: 25 de agosto de 2022